Keramične kroglice iz aluminijevega oksida in kroglice iz cirkonijevega oksida so dva najpogostejša izdelka. Ker imata oba visoko trdoto, dobro odpornost proti koroziji in odlično odpornost na-visoke temperature, se mnogi kupci pri izbiri izdelka srečajo z istim vprašanjem: kakšna je razlika medaluminijeve keramične kroglicein cirkonijeve kroglice? Kateri je bolj primeren za industrijsko uporabo? Pravzaprav med tema dvema vrstama keramičnih kroglic ni absolutne prednosti. Primerni so za različne pogoje delovanja.
Različna materialna sestava
Keramične kroglice iz aluminijevega oksida so v glavnem narejene iz prahu aluminijevega oksida visoke-čistosti s postopki oblikovanja in visoko{1}}temperaturnega sintranja. Glede na vsebnost aluminijevega oksida so na voljo v razredih 30%, 45%, 92%, 95% in 99%. Različni razredi imajo določene razlike v mehanski trdnosti, toplotni odpornosti in odpornosti proti koroziji.
Kroglice iz cirkonijevega dioksida so večinoma izdelane iz cirkonijevega prahu. Stabilizatorji se običajno dodajo za izboljšanje žilavosti materiala, kar jim daje višjo lomno žilavost in večjo odpornost na udarce. Posledično se bolje obnesejo pri-hitrostnem brušenju in aplikacijah natančne strojne obdelave.
Oba imata visoko trdoto, vendar se osredotočata na različne aplikacije
Keramične kroglice iz aluminijevega oksida imajo visoko trdoto po Mohsu in odlično odpornost proti obrabi, kar izpolnjuje-zahteve dolgoročne uporabe v večini industrijskih okolij. Zanesljivo se obnesejo v podpori katalizatorja, stolpnem pakiranju in-obrabno odpornih komponentah.
Kroglice iz cirkonijevega oksida imajo tudi visoko trdoto, hkrati pa nudijo boljšo žilavost, zaradi česar je manjša verjetnost, da bodo ob udarcu počile. Zato so bolj primerni za visoko-hitrostno in visoko{2}}energijsko brusilno opremo.
Če se uporabljata predvsem za podporne postelje katalizatorja, lahko oba izpolnjujeta zahteve glede odpornosti proti obrabi. Vendar pa so keramične kroglice iz aluminijevega oksida na splošno stroškovno{1}}učinkovitejše.
Oba ponujata odlično odpornost na-visoke temperature
V panogah, kot so rafiniranje nafte, predelava zemeljskega plina in kemična proizvodnja premoga, oprema običajno dolgo časa deluje pod pogoji visoke-temperature.
Keramične kroglice iz aluminijevega oksida imajo odlično visoko-temperaturno odpornost in lahko ohranijo stabilno fizično strukturo v daljšem obdobju brez deformacij ali razpok. Zato se pogosto uporabljajo v različnih-reaktorjih s fiksno plastjo in nosilnih slojih katalizatorja.
Kroglice iz cirkonijevega dioksida imajo tudi dobro odpornost na-visoke temperature. Vendar se zaradi višjih stroškov na splošno ne uporabljajo za velike{2}}podporne aplikacije katalizatorjev. Namesto tega se pogosteje uporabljajo v napredni industriji keramike, elektronskih materialov in natančnega brušenja.
Odlična odpornost proti koroziji
Obe vrsti keramičnih kroglic sta dobro odporni na kisline, alkalije in večino kemičnih medijev.
Za industrije, kot so petrokemična industrija, čiščenje zemeljskega plina in okoljsko inženirstvo, lahko keramične kroglice iz aluminijevega oksida že izpolnjujejo zahteve velike večine delovnih pogojev.
Cirkonijeve kroglice se pogosteje uporabljajo v predelovalnih okoljih z izjemno visokimi zahtevami glede čistosti materiala in strogim nadzorom kontaminacije, kot so novi energetski materiali, elektronska keramika in biofarmacevtski izdelki.
Pomembna razlika v stroških
Keramične kroglice iz aluminijevega oksida so izdelane iz bogatih surovin z zrelimi proizvodnimi procesi. Zato so razmeroma varčni in primernejši za-uporabo v velikem obsegu, zlasti v opremi, ki zahteva velike količine polnilnih materialov, kot so podporne postelje katalizatorjev, napolnjeni stolpi in kemični reaktorji, ki ponujajo visoko stroškovno učinkovitost.
Cirkonijeve kroglice imajo višje stroške surovin in bolj zapletene proizvodne procese. Zato je njihova cena običajno precej višja od cene keramičnih kroglic iz aluminijevega oksida in se običajno uporabljajo v aplikacijah visoke-vrednosti z izjemno zahtevnimi zahtevami glede zmogljivosti.
Kako izbrati pravi izdelek?
Če se vaša aplikacija osredotoča na podporo katalizatorjem, reaktorje s fiksno-slojo, petrokemično predelavo, čiščenje zemeljskega plina ali opremo za zaščito okolja in potrebujete zanesljivo mehansko trdnost, odpornost na visoke-temperature in nižje nabavne stroške, so keramične kroglice iz aluminijevega oksida običajno bolj ekonomična izbira.
Če vaš proces zahteva ultrafino mletje, izjemno nizko onesnaženje, visoke udarne obremenitve ali visoko{0}}natančno obdelavo materiala z višjimi zahtevami glede žilavosti krogle in odpornosti proti obrabi, so kroglice iz cirkonijevega dioksida primernejše.
Če za svoj projekt izbirate keramične krogle, lahko Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. zagotovi visoko-kakovostaluminijeve keramične kroglices 30 %, 45 %, 92 %, 95 % in 99 % vsebnostjo aluminijevega oksida in širokim razponom velikosti delcev od 0,5 do 95 mm. Zagotavljamo tudi strokovna priporočila za izbiro in prilagojene rešitve na podlagi vaših procesnih zahtev, da vam pomagamo doseči optimalno ravnovesje med zmogljivostjo, stroški in življenjsko dobo.
