Kakšna je razlika med -keramičnimi kroglicami z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida in navadnimi keramičnimi kroglicami?

Keramične kroglice se pogosto uporabljajo v nosilnih slojih katalizatorja, polnilnih slojih in notranjih delih reaktorja. Vendar se zmogljivost močno razlikuje glede na material; Zlasti keramične krogle z visoko-aluminijevim oksidom so zaradi svoje odlične mehanske trdnosti in odpornosti proti koroziji vedno bolj priljubljena izbira za mnoge industrijske uporabnike. Torej, kaj točno razlikujekeramične krogle-z visoko vsebnostjo aluminijevega oksidaiz navadnih keramičnih kroglic?

Ⅰ. Razlika v vsebnosti aluminijevega oksida

Najbolj očitna razlika med -keramičnimi kroglicami z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida in navadnimi keramičnimi kroglicami je v vsebnosti aluminijevega oksida (Al₂O₃).

• Navadne keramične kroglice: vsebnost aluminijevega oksida se običajno giblje od 20 % do 50 %.

• Keramične krogle-z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida: vsebnost aluminijevega oksida se na splošno giblje od 65 % do več kot 99 %.

Na splošno velja, da višja kot je vsebnost aluminijevega oksida, boljša je gostota, trdota in odpornost na visoke-temperature keramičnih kroglic. Posledično imajo keramične krogle z visoko-aluminijevim oksidom večjo stabilnost v zahtevnih pogojih delovanja.

Ⅱ. Pomembne razlike v mehanski trdnosti

Med delovanjem industrijskih enot morajo keramične kroglice prenesti težo katalizatorja, vibracije opreme in vpliv procesnih materialov.

Keramične krogle-z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida

· Visoka tlačna trdnost

· Odlična odpornost proti obrabi

· Odporen na zlom in drobljenje

· Daljša življenjska doba

Standardne keramične kroglice

· Relativno manjša trdnost

· Nagnjenost k pokanju po dolgotrajnem delovanju

· Višja stopnja prašenja

· Potrebna je pogostejša menjava

Za velike-reaktorje in visoko{1}}obremenjene enote lahko visoko{2}}keramične krogle iz aluminijevega oksida učinkovito zmanjšajo stroške vzdrževanja in tveganje izpadov.

Ⅲ. Razlike v odpornosti na-visoke temperature

Keramične kroglice z visoko-aluminijevim oksidom ohranijo stabilno strukturo med dolgotrajno{1}}izpostavljenostjo visokim temperaturam, medtem ko so običajne keramične kroglice bolj nagnjene k pokanju pri pogostih temperaturnih nihanjih.

Ⅳ. Razlike v odpornosti proti koroziji

Kemični proizvodni procesi pogosto vključujejo izpostavljenost kislinam, alkalijam in jedkim medijem.

Keramične krogle-z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida imajo vrhunsko kemično stabilnost in odlično odpornost na večino kislih in alkalnih medijev. Široko se uporabljajo v:

· Enote za rafiniranje nafte

·Obrati za proizvodnjo žveplove kisline

· Oprema za proizvodnjo gnojil

·Okoljski sistemi za obdelavo odpadnih plinov

· Oprema za čiščenje zemeljskega plina

V nasprotju s tem so standardne keramične krogle manj stabilne v zelo jedkih okoljih in njihova učinkovitost se lahko ob dolgotrajni uporabi poslabša.

Standardne keramične krogle so primerne za:

· Splošne plasti pakiranja

·Nizko{0}}temperaturni pogoji delovanja

· Rahlo korozivna okolja

·Oprema z nižjimi zahtevami glede trdnosti

Kako izbrati pravo keramično žogo?

Če vaša oprema deluje v pogojih, ki vključujejo visoke temperature, visoke pritiske, močno korozijo ali dolgo-trajno neprekinjeno delovanje, priporočamo visoko-keramične krogle iz aluminijevega oksida, da zagotovite stabilno delovanje in daljšo življenjsko dobo. Če so pogoji delovanja razmeroma blagi in je proračun omejen, lahko standardne keramične krogle izpolnijo tudi osnovne zahteve.

Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. kot profesionalni proizvajalec izdelkov iz aluminijevega oksida ponuja široko paleto keramičnih kroglic z visoko-aluminijevim oksidom,inertne kroglice aluminijevega oksida, kroglice iz aluminijevega oksida, krogle za podporo katalizatorja in krogle iz aluminijevega oksida visoke-čistosti. Ti izdelki, za katere je značilna visoka trdnost, nizka abrazija ter odpornost na visoke temperature in korozijo, se pogosto uporabljajo v sektorjih, kot so petrokemična industrija, predelava zemeljskega plina, varstvo okolja in fine kemikalije, ter strankam zagotavljajo stabilne in zanesljive rešitve za nosilce katalizatorjev in polnilne medije.