Znanje
Dom > Znanje > Vsebine
Status aktiviranega aluminijevega oksida pri obdelavi izpušnih plinov v avtomobilih
- Oct 08, 2018 -

【Povzetek】 Z razvojem sodobne industrije so avtomobili postali skupno prevozno sredstvo v našem življenju. Izpušni avtomobil je postal eden glavnih virov onesnaževanja zraka, ki povzroča škodo in vpliv na vse vidike našega življenja. Neposredni ali posredni škodljivi učinki na rastline. Med mnogimi materiali so trdni adsorbenti eden od pomembnih sredstev za obdelavo okolja. V tem prispevku smo uporabili metodo kontrolne spremenljivke za proučevanje absorpcije izpušnih plinov s skupnim adsorbentom aktivirane glinice. Z eksperimentalno primerjavo in analizo sestave izpušnih plinov avtomobilov rezultati kažejo, da ima adsorbent molekularnega sitnega ogljika dober adsorpcijski učinek na ogljikovodike in avtomobilske izpušne pline z višjo vsebnostjo ogljikovega oksida.

Ključne besede: aktivirani aluminij; adsorbent; eksperimentalna analiza; vloga;

Alumina je razlog, zakaj kovinski aluminij ni zlahka razjeden v zraku. Čisti kovinski aluminij zlahka reagira s kisikom v zraku, da tvori tanek film iz aluminijevega oksida, ki pokriva površino aluminija, izpostavljenega zraku. Ta aluminijev oksidni film preprečuje oksidacijo aluminija. Debelino in lastnosti oksidnega filma lahko obdelamo s postopkom, imenovanim anodiziranje (anodna protikorozijska zaščita). Ta proces je bil okrepljen. (Al2O3 · H2O in Al2O3 · 3H2O) so glavni minerali iz aluminija. Po prašenju je bila impregnirana z visoko temperaturno raztopino natrijevega hidroksida, da smo dobili raztopino natrijevega metauminitata; ostanek odstranimo s filtracijo, filtrat ohladimo in dodamo kristale aluminijevega hidroksida. Po dolgem času mešanja raztopino natrijevega aluminata ločimo v precipitat aluminijevega hidroksida; oborino ločimo in speremo ter nato žgamo pri temperaturi od 950 do 1200 ° C, da dobimo prašek iz aluminijevega oksida, in lahko matično lužnico recikliramo. Ta metoda je izumil avstrijski znanstvenik KJ Bayer je ostala glavna metoda proizvodnje glinice leta 1888. To se imenuje Bayerjeva metoda.

Alfa alumina

V kristalni rešetki α-tipa aluminijevega oksida so kisikovi ioni tesno zapakirani s heksagonalom, Al3 + pa je simetrično porazdeljen v oktaedričnem koordinacijskem centru, obdanem s kisikovimi ioni. Energija mreže je velika, zato je tališče in vrelišče zelo veliko. Alumina α-alfa je netopna v vodi in kislini. Znana je tudi v industriji kot aluminijev oksid. Je osnovna surovina za izdelavo kovinskega aluminija. Uporablja se tudi za proizvodnjo različnih ognjevzdržnih opek, ognjevzdržnih emajlov, ognjevzdržnih cevi, visokotemperaturne laboratorijske opreme in abrazivov. , zaviralec gorenja, polnilo itd .; visoko čiščenje α-glinice je tudi surovina za proizvodnjo umetnega korunda, umetnega rubyja in safirja; tudi za proizvodnjo velikih substratov integriranega vezja

Gama alumina

Γ-tipa aluminijevega oksida dobimo z dehidracijo aluminijevega hidroksida pri nizki temperaturi od 140 do 150 ° C, v industriji pa imenujemo tudi aktivirani aluminijev ali aluminijev kavčuk. V tej strukturi so kisikovi ioni tesno zapakirani v navpični smeri, Al 3+ pa je neregularno porazdeljena v oktaedričnih in tetraedralnih prazninah, obkroženih s kisikovimi ioni. Keramični tip aluminijevega oksida je netopen v vodi, topen v močni kislini ali močni raztopini alkalij in se pretvori v α-aluminijev oksid z ogrevanjem na 1200 ° C. Bismutni aluminijev oksid je porozen material z notranjo površino več sto kvadratnih metrov na gram, ki ima visoko aktivnost in visoko adsorpcijsko zmogljivost. Industrijski izdelki so običajno brezbarvni ali cilindrični delci z mikro črtami, ki imajo dobro odpornost proti tlaku. Je običajno uporabljen adsorbent, katalizator in nosilec katalizatorja v rafineriji nafte in petrokemiji; gre za industrijsko deokidifikacijsko sredstvo za turbinska olja in turbinska olja ter se uporablja tudi za kromatografsko analizo; je laboratorijsko nevtralen močni sušilnik. Zmogljivost sušenja ni nižja od koncentracije fosforjevega pentoksida. Po uporabi lahko regeneracijo in ponovno uporabo segrevamo pri 175 ° C 6-8 ur.

Svetovna glinica, ki jo proizvaja Bayer proces, predstavlja več kot 90% celotne proizvodnje. Večina aluminijevih zlitin se uporablja za izdelavo kovinskega aluminija, druge uporabe pa manj kot 10%.

alumina powder machine.jpg